タブレット除塵機と金属探知機

1) 金属検出：高周波検出（0～800kHz）により、錠剤内の磁性および非磁性金属異物（薬剤に埋め込まれた小さな金属片や金属メッシュワイヤーなど）を検出・除去し、薬剤の純度を確保するのに適しています。検出コイルはステンレス鋼製で、内部が完全に密閉されており、高精度、高感度、高安定性を備えています。

2) ふるい除塵：錠剤からほこりを効果的に除去し、飛散した端を取り除き、錠剤の高さを上げてきれいな表面を確保します。

3) ヒューマンマシンインターフェース：スクリーニングと金検査はタッチスクリーン操作で共通化されており、直感的なインターフェースでパスワードによる選別管理と性能確認プロセスをサポートし、快適なユーザーエクスペリエンスを提供します。この装置は10万件のイベントを記録し、240個の製品パラメータを保存できるため、迅速な交換が可能です。タッチスクリーンはPDFデータのエクスポートと電子署名をサポートし、FDA 21CFRの要件を満たしています。

4) 自動学習設定：最新のマイクロプロセッサ制御システムを採用し、製品追跡と自動学習設定機能を備えており、製品効果の変化に応じて内部で調整・補正できるため、検出精度と操作のしやすさが保証されます。

5) シームレスな取り出し構造：一体型射出成形設計により、衛生上の死角がなく、金型の分解も不要で、清掃が容易で、衛生基準に準拠しています。上部構造と下部構造を反転させることで、迅速かつ自動的に取り出しが可能になり、材料の損失を最小限に抑え、通常の生産に支障をきたしません。

6) 停電時の保護と廃棄物管理：停電時でも安全を確保するため、排出装置は開いたままです（オプション）。廃棄物ポートに廃棄物ボトルを接続することで、簡単に回収・廃棄できます。

7) 完全に透明なワークスペース：ワークスペースは完全に透明なデザインを採用しており、タブレットの操作経路が一目でわかり、観察が容易です。

8) クイック分解設計: 機械全体にクイック接続方式を採用しており、工具を必要とせず、5 秒以内に分解および組み立てることができ、操作が簡単です。

9) 製品エリアと機械エリアの分離：ふるいの作業エリアは機械エリアから完全に分離されており、製品と機械部品が干渉しないことが保証され、製品の安全性が向上します。

10) スクリーン本体の設計：スクリーン本体のトラック表面は平坦で、スクリーン穴の縁にはバリがなく、錠剤に損傷を与えません。本装置のスクリーンは積層設計を採用しており、排出高さを調整することで、様々な生産ニーズに対応します。

11) 360°回転：ふるい本体は360°回転をサポートし、より高い柔軟性を提供し、錠剤プレスのどの方向にも接続できるため、生産スペースが最適化され、さまざまな生産シナリオに適応できます。

12）新型駆動装置：改良された駆動装置は、より大型で、動作が安定し、騒音も低減し、高性能基準を満たしています。同時に、設計の改良により、錠剤をふるいトラック上で自動的に反転させることができ、除塵効果が大幅に向上しました。

13) 調整可能な速度: スクリーニング マシンの動作速度は無段階に調整可能で、シートの種類、速度、出力品質に関するさまざまな要件を満たすことができます。

14) 高さと移動性の調整: デバイスの全体の高さは調整可能で、ロック可能なキャスターが付いているため、簡単に移動でき、正確な位置決めが可能です。

15) 適合材料：錠剤と接触する金属部品は鏡面仕上げの316Lステンレス鋼製です。その他の金属部品は304ステンレス鋼製です。材料と接触するすべての非金属部品は食品グレードの要件を満たしており、耐久性と洗浄の容易さを確保しています。錠剤と接触するすべての部品は、GMPおよびFDAの要件に準拠しています。

16) 認証およびコンプライアンス: この機器は、HACCP、PDA、GMP、および CE 認証の要件を満たし、認証文書を提供し、困難なテストをサポートします。