1. 機械全体をパッケージに分割して、2.2 メートルのエレベーターと分割浄化ワークショップに入ることができます。
2.主要コンポーネントはすべて高品質のステンレス鋼と高級アルミニウム合金素材で作られています。
3.新しい金型位置決め装置、金型を位置決め金型とガイドレール全体に交換するのは非常に便利で、迅速な金型交換の一般的な要件を満たすことができます。
4. 独立したステーションの場合は、インデントとバッチ番号を分離して、インデントと印刷が明確になるようにします (インデントとバッチ番号を同じ位置に配置することもできます)。
5. 機械のトランスミッションは、汚染を防止し、清掃を容易にするために作業エリアから隔離されています。
6. 材料の供給は精密サーボモーターによって制御され、同期精度とストロークの長さはマンマシンインターフェースによってランダムに設定されます。
7.ヒートシールシリンダーはヒートシールステーションの下に配置され、機械の中心を減らし、装置の動作安定性を高めます。領域とトランスミッション機構は完全に隔離されているため、汚染を防ぎ、掃除が簡単です。
8. アルミ/プラスチック(熱間成形)、アルミ/アルミ(冷間成形) 一般機関:アルミ/アルミパッキンは金型を変えるだけで対応フィーダーOKです。
この装置の最大の特徴は、顧客が金型を交換するのに便利な金型位置決め設計を採用し、デバッグ時間と材料コストを削減することです。主要部品はマシニングセンター(CNC)によって高品質のステンレス鋼と高級アルミニウム合金材料で作られています。 、ミラーラインカットおよびその他の高精度CNC装置を1つの加工タイプにまとめ、元の質感仕上げを保持し、高貴な品質を強調します。安全性を確保するための精巧な細工の透明な保護カバーとステンレス鋼のカバー操作の描画処理は、全体のデザインに無限のスタイルを追加し、機械製品も芸術的な魅力を開花させることができ、完璧なコンセプトを追求する細部の全プロセスデザインと生産全体を通して。
モデル | DPP88 | DPP140 | DPP250 | DPP350 | |
切断頻度(切断/分) (理想的なサイズ:80*57mm) | 10-30 | 15-45 | 15-45 | 15-45 | |
最大。成形面積と深さ(mm) | 100*90*15 | 140*110*15 | 250*120*15 | 350*130*15 | |
移動量調整範囲(mm) | 40-100 | 30-120 | 30-130 | 30-140 | |
梱包材 (IDΦ75) | PVC(mm) | (0.15-0.4)*110*(Φ300) | (0.15~0.4)×160×(Φ350) | (0.15~0.4)×260×(Φ400) | (0.15~0.6)×350×(Φ400) |
PTP(mm) | (0.02-0.15)*110*(Φ250) | (0.02~0.15)×160×(Φ350) | (0.02~0.15)×260×(Φ400) | (0.02~0.15)×350×(Φ400) | |
電圧 | 220V/1P 50Hz | 380V/3P 50Hz | 380V/3P 50Hz | 380V/3P 50Hz | |
電力(kw) | 4.5 | 5.5 | 8 | 9.5 | |
エアーコンプレッション(自作) | 0.6~0.8Mpa ³0.3m3/min | 0.6-0.8Mpa≧0.4m3/min | 0.6-0.8Mpa≧0.45m3/min | 0.6-0.8Mpa≧0.6m3/min | |
リサイクル水または循環水使用量(L/h) | 30-50 | 40-80 | 40-80 | 60-100 | |
全体の寸法 (長さ*幅*高さ)(mm) | 1700*450*1100 | 2400*650*1450 | 2900*750*1600 | 3650*850*1700 | |
重量(kg) | 300 | 800 | 1200 | 2000年 |
リーダーが満足するのは長い間確立された事実です
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