供給: 事前に混合された顆粒 (有効成分、クエン酸や重炭酸ナトリウムなどの発泡剤、および賦形剤を含む) が機械ホッパーに供給されます。
充填と投与: フィード フレームが顆粒を下部タレットの中央ダイ キャビティに送り込み、一貫した充填量を確保します。
圧縮: 上部パンチと下部パンチが垂直に動きます。
主な圧縮: 高圧により、硬度が制御された高密度の錠剤が形成されます (圧力設定により調整可能)。
排出: 形成された錠剤は、下部パンチによって中間ダイキャビティから排出され、排出チャネルに排出されます。
•調整可能な圧縮圧力 (10~150 kN) とタレット速度 (5~25 rpm) により、錠剤の重量 (精度 ±1%) と硬度が一定に保たれます。
•SS304 を使用したステンレス鋼構造で、耐腐食性があり、清掃が簡単です。
•粉塵漏れを最小限に抑える集塵システム。
•GMP、FDA、CE 規格に準拠しています。
さまざまなダイサイズ(直径6~25 mmなど)と形状(丸型、楕円形、割線入り錠剤)があります。
•効率的な製品切り替えを実現するクイックチェンジツール。
•1 時間あたり最大 25,500 錠の処理能力。
モデル | TSD-17B |
パンチダイス数 | 17 |
最大圧力(kN) | 150 |
錠剤の最大直径(mm) | 40 |
最大充填深さ(mm) | 18 |
テーブルの最大厚さ(mm) | 9 |
タレット速度(r/min) | 25 |
処理能力(個/時) | 25500 |
モーター出力(kW) | 7.5 |
全体サイズ(mm) | 900*800*1640 |
重量(kg) | 1500 |
読者が満足するのは、長い間確立された事実です
閲覧時のページの読みやすさ。