●一貫したプログラム技術(オプションを選択した場合はマンマシンインターフェース)により、機械の品質の安定性が保証されるだけでなく、技術パラメータやフローの進行状況に合わせて簡単な手動操作を行うことができます。
●撹拌羽根とカッターを制御する周波数速度調整を採用し、粒子サイズの制御が容易です。
●回転軸内に空気が密閉されているため、粉塵の発生を防ぎます。
●コニカルホッパータンク構造により、全ての原料が均一に回転します。タンク底部に中間層を設け、空冷式よりも恒温性能の高い水冷循環システムを備えており、品質の向上につながります。粒子の。
●パンカバーの自動昇降、乾燥装置と一致するタンク出口、自動装備のアームラダーにより、操作が簡単です。
●材料排出口を円弧状に変更し、デッドスペースを回避しました。
1.プロセスは混合と造粒の2つのプログラムで構成されます。
2.粉末メトリックは円錐形ホッパーから材料パンに投入され、ホッパーが閉じられると混合ブレードの作用により容器内で回転し続けます。その間、すべての材料は円錐形のタンク壁の継続的な影響を受けて液橋の形状に成長します。押出、摩擦、ブレードや円錐タンク壁による粉砕などの作用により、すべての材料が徐々に回転して緩みます。最後に、ホッパーの出口を開くと、水っぽい粒子がブレードの遠心力で押し出されます。
3.これらの柔らかい粒子は、より正確には、強制押し出し効果に依存せずに形成されます。主に、これらの小さくて均一な粒子は、液体に近い状態で連続的に切断された後に形成されます。つまり、この機械は異なる材料間の相互変換を実現することができます。
モデル | 総容積(L) | 最大材料投入量(kg) | 電力(kw) | 速度(r/min) | チョッパー電力 (kw) | チョッパー速度 (r/min) | 全体のサイズ (mm) | 重量(kg) |
HLSG10 | 10 | 1-3 | 2.2 | 30-500 | 0.8 | 300-3000 | 1150*1500*550 | 260 |
HLSG50 | 50 | 10-22 | 5.5 | 30-500 | 1.5 | 300-3000 | 1980*1500*760 | 400 |
HLSG100 | 100 | 15-40 | 11 | 20~300 | 4 | 300-3000 | 2200*1560*870 | 1540年 |
HLSG200 | 200 | 30~100 | 15 | 25-500 | 4 | 300-3000 | 2500*1400*2000 | 1100 |
HLSG300 | 300 | 100-130 | 22 | 10-150 | 7.5 | 300-3000 | 2400*1000*1685 | 1800 |
HLSG400 | 400 | 130-150 | 22 | 10-150 | 7.5 | 300-3000 | 2500*2240*1200 | 2260 |
HLSG600 | 600 | 160-210 | 30 | 30~150 | 11 | 300-3000 | 2600*2630*2330 | 3000 |
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